在此过程中，由于多余光滑脂的阻力，轴承温度很快上升。固然大局部多余的光滑脂在运转初期即被挤出，而且挤在滚道附件的光滑脂也仍有可能被迁移转变着滚动体带进滚道之间。这些在轴承运转的初期阶段，大局部光滑脂很快(不到一分钟)就被挤出滚道，而聚积在保光滑脂在跟着轴承迁移转变体轮回的还，陆续少量地被排出。这时轴承汶度依然继续上升，直到多余的光滑脂全被排出为止，可称为光滑脂的走合阶段，根据轴承构造中光滑脂质量、填充量等要素，这段时分可能持续十几分钟，以致时。
在为抗磨擦轴承加注光滑脂时，可能不需求运用高压论，除非非常慎重地运用。高压可以损伤轴承，糜费光滑脂，过量的光滑脂惹起高温带来风险并给托辊配件托辊配件四周形成看不见的环境。在大多数应用中，滚珠或滚柱式轴承可以完整光滑，假如光滑脂程度占轴承容量的三分之一到一半。超出的量通常将被密封壳排出而糜费掉。一切INA轴承中的抗磨擦轴承根本上都含有两个淬硬钢环，多个淬硬了的滚珠或滚柱，以及一个别离滚柱或滚柱的别离架或坚持架。
托辊是决定带式输送机的使用效果，特别是输送带使用寿命的最重要部件之一。托辊组的结构在很大程度上决定了输送带和托辊所受承载的大小与性质对托辊的基本要求是：结构合理，经久耐用，密封装置防尘性能和防水性能好使用可靠 。轴承保证良好的润滑，自重较轻，回转阻力系数小，制造成本低托辊表面必须光滑等。
支承托辊的作用是支承输送带及带上的物料，减小带条的垂度，保证带条平稳运行，在有载分支形成槽形断面，可以增大运轴量和防止物料的两侧撤漏。一台带式输送机的托辊数量很多，托辊质量的好坏，对输送机的运行阻力、轴送带的寿命、能量消耗及维修、运行费用等影响很大。