TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线（托辊设备）采用模块化设计，控制灵活，1 人操控，关键尺寸误差±0.05，能满足国内各型托辊轴的加工需要。主要技术性能：
1> 加工范围：Φ20-Φ40MM、长度280-2400，总功率：58KW，液压系统压力：6.3Mpa，气动系统压力：0.6-0.8 Mpa，电器控制系统由触摸屏、PLC、伺服、变频器等组成。图4 TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线（托辊设备）
2> SGZX-Ⅰ托辊轴铣断下料数控机床：锯片直径250-285，5.5KW变频调速，伺服电机数控定尺送料，每次送料长度0～2500，长度误差±0.05，液压夹紧，气动翻转整理。
3> SGB-Ⅰ托辊轴铣扁铣槽专用机床：铣双槽功能由4 台3KW 电机驱动，托辊轴两端同时铣双槽一次完成，变频调速进刀；铣双扁功能由2 台5.5KW 电机驱动，托辊轴两端同时铣双扁一次完成，变频调速进刀，液压夹紧。
4> SG-Ⅱ托辊轴平端面倒角车槽数控机床：全国独创多项专利，全数控双头平端面、倒角、车槽一次全自动完成，液压夹紧，变频调速，采用数控车刀加工，精度高耐用度高，换刀方便，长度误差±0.05，深受用户好评。
5> SGZP-Ⅰ托辊轴双头平钻机床：由2 台2.2KW 电机驱动，3挡变速，有防铁屑缠绕功能（专利技术），液压夹紧，无极调速进刀，轴两端同时钻孔一次全自动完成。
6> 平移机械手总承：本机由3 坐标滚动直线导轨完成平移、升降、定位轨迹，再由4 套气动机械手完成托辊轴的抓取、升降、平移、定位功能，全国独创多项专利。本机结构简单可靠，效率高造价低，性价比高。
    目前国内托辊轴的加工是由4 台独立设备加工，分别由4 人操控，班产量250 支左右，效率低下，加工精度低。本组合加工中心由1 人操控，成品轴生产周期﹤50s，班产量≧500 标准支，劳动效率比普通设备提高了8 倍。
     TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线（托辊设备）采用数控技术，生产出的成品轴精度为±0.05。由于加工精度高，批量一致性高，为设计和制造高速大运量带式输送机，提供了托辊轴加工装备。